煉鋼電爐袋式除塵器的分類依分類方法不同，可以分成以下幾種。
1. 按構造分類
按清灰裝置的構造不同可以分為管式噴吹脈沖除塵器、箱式噴吹脈沖除塵器和移動噴吹脈沖除塵器三種。
(1) 管式噴吹脈沖除塵器。脈沖除塵器清灰時，壓縮空氣由濾袋口上部的噴吹管的孔眼直接噴射到濾袋內。在濾袋口有的裝設文氏管進行導流，有的不裝置文氏管，但要求噴吹管孔眼與濾袋在一條垂直線上，管式噴吹是常用的一種清灰方式。其物點是容易實現所有濾袋的均勻噴吹，濾袋清灰效果好。
(2) 煉鋼電爐袋式除塵器。箱式噴吹是一個濾袋室用一個脈沖閥噴吹，不設噴吹管，一臺除塵器分為若干個濾袋室，裝設與袋室匹配若干個脈沖閥。箱式噴吹的大點是噴吹裝置簡單，換袋維修方便。但單室濾袋數量受限制。如果濾袋數量過多，會影響濾袋的清灰效果。
(3) 移動噴吹脈沖除塵器。由一個脈沖閥與一根活動管和數個噴嘴組成一個移動式噴吹頭，每組濾袋對應裝有一個相互隔開的集氣室，當噴頭移動到某一集氣室時，打開脈沖閥，高壓空氣由噴嘴噴入箱內，然后分別進入每條濾袋進行清灰，其 點是用一套噴吹裝置噴吹若干排濾袋。移動噴吹雖然可以減少噴吹管和脈沖閥的數量，但對噴吹管的加工和安裝精度要求較嚴格，維修也不甚方便。
電爐除塵器裝置系統為：將來自工業硅生產電爐的煙氣，在離心式主風機的抽吸作用下，煙氣由半封閉式電爐內引出，沿著煙道首入旋風除塵器。把粗粒、火星分離出來，使其沉降于灰斗至卸料器排出。在有旋風除塵器的出口排出，超細粉塵及含塵氣體進入一個熱交換器，風冷降低煙氣溫度，然后其它塵粒隨氣流上升進入布袋除塵器各個袋室。經濾袋過濾后，粉塵被阻留在濾袋外面，凈化后的氣體由濾袋進入箱體，再通過袋口和上箱體（凈氣室）出風口進入離心式主風機在排入煙囪至大氣。灰斗中的粉塵定時或連續由卸灰系統排出。
電爐除塵器的煙氣治理一直是困擾國內硅鐵企業的一大難題，多年來我國環保科技人員做了大量的工作，嘗試采用各種除塵技術，除塵效果都不是太好。我公司主要技術人員在經過詳細的現場調查研究后，設計出了針對半封閉電石爐含塵廢氣 性除塵的LCDM系列低壓長袋脈沖袋式除塵器，并在陜西某化工總廠電石分廠8000KVA半封閉電石爐上成功建成投運，取得了較好的效果。該除塵器至今一直在運行，使用情況 穩定，粉塵排放始終低于 排放標準，電爐除塵器濾袋的平均使用壽命達到一年以上。
